当流体通过床层的速度逐渐提高到某值时,颗粒出现松动,颗粒间空隙增大,床层体积出现膨胀。如果再进一步提高流体速度,尿素颗粒冷却装置,床层将不能维持固定状态。此时,颗粒全部悬浮于流体中,显示出相当不规则的运动。随着流速的提高,尿素粉尘除尘装置,颗粒的运动愈加剧烈,床层的膨胀也随之增大,但是颗粒仍逗留在床层内而不被流体带出。床层的这种状态和液体相似称为流化床。其中,肇庆粉尘回收装置,流化床的种类有:小流化床,鼓泡流化床,腾涌流化床。
一、尿素冷却流化床装置的工作原理
该装置利用空气动力学的原理,通过鼓风机和引风机的作用,使尿素颗粒层流化,呈流化“沸腾”状态,与冷空气进行热交换而快速降温;同时把其中的粉尘不断送入除尘装置进行分离回收,从而达到成品尿素降温、除尘的目的。
二、工艺流程简述
从尿素造粒塔底出来的尿素经胶带输送机、分料斗后,一路保持原流程不变,另一路被引入到流化床本体内;鼓风机在变频器的控制下送适量的风(用除湿空气)到达流化床底部,朝上的气体流使尿素颗粒层流化。在气流的作用下缓慢的向出料段流态化移动,调节料层调节板高度可以控制机内流化层高度及冷却处理时间。流化床筛网为有一定锥度的鱼鳞筛,气流通过筛孔时会产生一定的角度,推动物料向前跳跃流化前进。
导热油电加热器采用型的设计理念
特点:
1,运行压力低
液相输送热能,能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度,热载体较水的饱和蒸汽压力小70~80倍,一般供热运行压力为≤0.3mpa。
2,加热温度高
导热油加热炉供热温度可达280℃;加热温度自动化控制,灵敏度高,供热稳定。
3,
我公司研发生产导热油炉,具备完善的运行控制和安全监测装置,操作简便,。
4,型设计
导热油炉设备配置新型电加热系统,以电代煤,节省投资,无污染,同时导热油炉加热升温快,热,更经济!
导热油电加热器开始使用的时间已过半百
随着工业生产的发展和科学技术的进步,有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有的特性,一旦在运行中发生泄漏,造粒塔粉尘回收装置,将会引起火灾、等事故,甚至造---员和财产损失。因此,对有机热载体炉的安全运行和管理,必须高度重视。导热油电加热器是一种新型、安全、节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,将热量传递给用热设备。
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