散式流态化与聚式流态化
在床层内的流体和颗粒两相运动中,由于流速、流体与颗粒的密度差、颗粒粒径及床层尺寸的不同,可呈现出不同的流化状态,流化床装置,但主要分为散式流化态与聚式流化态两类。
散式流化态
颗粒均匀地分布在整个流化床内且随着流速增加床层均匀膨胀,床内孔隙率均匀增加,床层上界面平稳,压降稳定、波动很小。因此,散式流化态是较理想的流化状态。一般流-固两相密度差较小的体系呈现散式流态化特征,如液-固流化床。
流化床如何进行排渣?
渣是由煤燃烧分裂产生的,因此渣的颗粒比煤小,小颗粒的流动性总是比大颗粒强,因此渣更容易落入料层的下部。煤在加入炉膛后,总是在料层的上方,尿素包装流化床,小颗粒的煤直接被---,大颗粒的煤也会在高温下被迅速裂解成小的颗粒然后进行---燃烧,当这些煤经---后被翻转到料层下部时,已经经过了燃烧,变成了灰渣。
如果煤的颗粒度过大,排出的渣中,就会有煤颗粒的出现。
一般布风板上布置有放渣口,具体几个看设计,一个接冷渣机,一个接事故放渣口,流化床,煤进入床内后与床料混合燃烧,在高压风机作用下,产生物料循环,流化床旋风分离器,大部分是不会从放渣口落下的,有时候事故放渣时会有很小部分煤漏出。
流化床燃烧方式的特点是:
1.清洁燃烧,脱硫率可达80%~95%,nox排放可减少50%;
2.燃料适应性强,---适合中、低硫煤;
3.燃烧,可达95%~99%;
4.负荷适应性好。负荷调节范围30%~10%。
流化床燃烧方式的特点是:
1.清洁燃烧,脱硫率可达80%~95%,nox排放可减少50%;
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4.负荷适应性好。负荷调节范围30%~10%。
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