导热油电加热器采用型的设计理念
特点：
1，运行压力低
液相输送热能，能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，高塔粉尘回收装置，热载体较水的饱和蒸汽压力小70～80倍，一般供热运行压力为≤0.3mpa。
2，加热温度高
导热油加热炉供热温度可达280℃；加热温度自动化控制，灵敏度高，供热稳定。
3，
我公司研发生产导热油炉，具备完善的运行控制和安全监测装置，操作简便，。
4，型设计
导热油炉设备配置新型电加热系统，以电代煤，节省投资，无污染，同时导热油炉加热升温快，热，更经济！
我国化肥厂尿素生产中造粒塔一般普遍采用的是圆柱形或矩形的高大混凝土构筑物，造粒塔通过造粒喷头喷洒尿素熔融物料经自然通风降温而形成尿素颗粒产品。由于化学反应过程、喷头喷射及不正常操作状态等，造粒塔顶排放气中带有不可忽视的粉尘量，尿素颗粒冷却装置，随着生产规模扩大，其损失价值和对环境的污染越来越---。大约喷洒每吨物料会产生1.5-4.5kg的粉尘。排放的粉尘量很大一部分降落在造粒塔周围和厂区附近，---增加了厂区及其附近的---腐蚀强度，造成金属设施被腐蚀，混凝土地面，粉尘回收装置，农作物减产和其它植物枯黄。
粉尘回收设计说明
（一）、技术特点:
1、该造粒塔粉尘回收技术应用了三段吸收、二段分离工艺，有效---除尘效果和气水分离，避免雾化洗涤液带出造粒塔外，造成二次污染。
2、在分离过程中使饱和热气中的尿素液滴冷凝并分离，---不带入---中。
3、吸收过程、分离过程采用防结晶二层分离器，减少热压头损失，---冷却尿素颗粒空气用量。
（二）、粉尘回收装置控制操作优势:
1、装置全部置于造粒塔上方，操作简便与生产系统合为一体。
2、采用防结晶低阻分离器和清洗洗涤器，湿法粉尘回收装置，---分离粉尘，阻力更小。
3、装置采用原塔自然通风，不外加强力通风设施。
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