粉尘回收装置-镇江恒升达-造粒塔粉尘回收装置

导热油加热器的性能      

1、能在交低的运行压力下(<0.5mpa)，粉尘回收装置，获得较高的工作温度(≤320℃)，降低 了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。     2、加热均匀柔合，温度调节采用pid自整定智能控制，控温精度高(≤±1℃)，可满足高工艺标准的严格要求。      

3、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，造粒塔粉尘回收装置，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。      

4、运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。      

5、闭路循环供热，热量损失小，节能，无环境污染，使用范围广。    

6、备有低温型(≤180℃)，中温型(≤300℃)，尿素颗粒冷却装置，高温型(≤320℃)，产品规格全，用户选择范围广。

我国化肥厂尿素生产中造粒塔一般普遍采用的是圆柱形或矩形的高大混凝土构筑物，造粒塔通过造粒喷头喷洒尿素熔融物料经自然通风降温而形成尿素颗粒产品。由于化学反应过程、喷头喷射及不正常操作状态等，造粒塔顶排放气中带有不可忽视的粉尘量，随着生产规模扩大，其损失价值和对环境的污染越来越---。大约喷洒每吨物料会产生1.5-4.5kg的粉尘。排放的粉尘量很大一部分降落在造粒塔周围和厂区附近，---增加了厂区及其附近的---腐蚀强度，造成金属设施被腐蚀，混凝土地面，农作物减产和其它植物枯黄。





(3)液气喷射器系统，同时作为通风动力和洗涤除尘。  (4)布袋过滤——旋风分离回收系统(化工部四院的试验成果)。  以上四种除尘方法，其中种是湿法回收，尿素颗粒包装冷却装置，后一种是干法回收。这四种方法的阻力降均---超过自然通风造粒塔的允许压力降，因而只能用于机械通风造粒塔。通过外加机械能克服回收装置的阻力的回收方法电耗高、投资大，因而，将自然通风造粒塔改为机械通风以增设上述四种粉尘回收装置的做法是行不通的，故至今---对自然通风造粒塔均未采用粉尘回收装置。



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