尿素颗粒冷却装置-粉尘回收装置-恒升达化工

国内、外治理尿素造粒塔粉尘方法  

2.1我国化肥厂的尿素装置大部分采用荷兰stamicarbon公司、意大利snamprogetti公司、美国manto、日本三井东洋公司、美国uti公司、瑞士ammonia casale及五环公司的氨气提、---汽提、aces、热循环、分流反应循环ssr法和水溶液全循环法尿素生产工艺技术，其能力为日产尿素300-2740t/d。大化肥大多以前几种方法为主，中、小化肥以---气提和水溶液全循环为主。造粒塔有机械通风和自然通风二种，以自然通风为主。无论采用哪种工艺，只要采用高塔造粒就会存在粉尘的排放和污染。这是目前生产工艺和设备条件下无法避免的粉尘。

粉尘回收设计说明

（一）、技术特点:

1、该造粒塔粉尘回收技术应用了三段吸收、二段分离工艺，有效---除尘效果和气水分离，避免雾化洗涤液带出造粒塔外，粉尘回收装置，造成二次污染。

2、在分离过程中使饱和热气中的尿素液滴冷凝并分离，尿素颗粒冷却装置，---不带入---中。

3、吸收过程、分离过程采用防结晶二层分离器，减少热压头损失，湿法粉尘回收装置，---冷却尿素颗粒空气用量。

（二）、粉尘回收装置控制操作优势:

1、装置全部置于造粒塔上方，操作简便与生产系统合为一体。

2、采用防结晶低阻分离器和清洗洗涤器，---分离粉尘，阻力更小。

3、装置采用原塔自然通风，不外加强力通风设施。