我国化肥厂尿素生产中造粒塔一般普遍采用的是圆柱形或矩形的高大混凝土构筑物,造粒塔通过造粒喷头喷洒尿素熔融物料经自然通风降温而形成尿素颗粒产品。由于化学反应过程、喷头喷射及不正常操作状态等,造粒塔顶排放气中带有不可忽视的粉尘量,随着生产规模扩大,其损失价值和对环境的污染越来越---。大约喷洒每吨物料会产生1.5-4.5kg的粉尘。排放的粉尘量很大一部分降落在造粒塔周围和厂区附近,---增加了厂区及其附近的---腐蚀强度,造成金属设施被腐蚀,混凝土地面,农作物减产和其它植物枯黄。

在流化床顶部,通过引风机将尿素粉尘引入旋风分离器,使尿素颗粒与粉尘分离;分离出来的颗粒尿素经振动筛筛出小于0.85mm的小颗粒尿素后,即得成品尿素;它们根据需要由皮带机送去经分料斗导入到系统包装。
从旋风分离器顶部分离出来的细小尿素粉尘经引风机引入除尘塔,通过来自尿素装置的水解废液或蒸汽冷凝液循环洗涤回收;当洗涤液中尿素浓度达到25%左右时,高塔粉尘回收装置,通过洗涤泵送到尿素蒸发系统回收。出塔空气由于经过三段吸收、二段分离吸收尿素粉尘,可以达到尿素粉尘回收率***90%;除雾效率***98%。
被筛分出的和从旋风分离器底部出来的小粒尿素一并包装,另作它用。
尿素造粒塔粉尘回收尿素造粒塔粉尘回收技术为环境保护---向社会技术 环境保护---日前发布<鼓励发展的环境保护技术目录(2007年度)>和<污染---技术名录(2007年度),向社会多项技术,粉尘回收装置,其中有三项涉及到化学肥料生产。其中第82项、氮肥企业废气、废固处理及清洁生产综合治理技术采用洗涤回收技术将尿素造粒塔尾气中的尿素粉尘含量100mg/nm3以上降到30mg/nm以下,造粒塔粉尘回收装置,氨含量由50mg/nm3以上降到10mg/nm以下,适用于采用自然通风造粒塔的尿素企业。
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