粉尘回收设计说明
(一)、技术特点:
1、该造粒塔粉尘回收技术应用了三段吸收、二段分离工艺,有效---除尘效果和气水分离,避免雾化洗涤液带出造粒塔外,尿素颗粒包装冷却装置,造成二次污染。
2、在分离过程中使饱和热气中的尿素液滴冷凝并分离,湿法粉尘回收装置,---不带入---中。
3、吸收过程、分离过程采用防结晶二层分离器,减少热压头损失,---冷却尿素颗粒空气用量。
(二)、粉尘回收装置控制操作优势:
1、装置全部置于造粒塔上方,操作简便与生产系统合为一体。
2、采用防结晶低阻分离器和清洗洗涤器,粉尘回收装置,---分离粉尘,尿素颗粒冷却装置,阻力更小。
3、装置采用原塔自然通风,不外加强力通风设施。
国内、外治理尿素造粒塔粉尘方法
2.1我国化肥厂的尿素装置大部分采用荷兰stamicarbon公司、意大利snamprogetti公司、美国manto、日本三井东洋公司、美国uti公司、瑞士ammonia casale及五环公司的氨气提、---汽提、aces、热循环、分流反应循环ssr法和水溶液全循环法尿素生产工艺技术,其能力为日产尿素300-2740t/d。大化肥大多以前几种方法为主,中、小化肥以---气提和水溶液全循环为主。造粒塔有机械通风和自然通风二种,以自然通风为主。无论采用哪种工艺,只要采用高塔造粒就会存在粉尘的排放和污染。这是目前生产工艺和设备条件下无法避免的粉尘。
尿素造粒塔是尿素生产中的关键设备,它通过自然通风或机械通风使融熔尿素在下落过程中凝固成型和冷却。而在尿素造粒塔顶排放气中会夹带尿素粉尘,这些尿素粉尘大部分将降落在附近数公里内的区域,造成环境污染的同时,还腐蚀物体,危害作物的生长,并损害附近人员的---;同时,这部分尿素白白地排放掉,增加了消耗,影响了企业的效益。为此,许多公司对尿素造粒塔粉尘回收的社会和经济效益非常重视,积极组织上马。
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