石油化工行业应用导热油电加热器设计规范
石油化工装置中的导热油电加热器。导热油电加热器及技术的发展不断完善,其温度控制稳定、节能、 等优势已凸现。虽在---投资方面略高于蒸汽 或热水伴热,但导热油电加热器系统以其伴热精度高,生产和维护费用低,电加热管,节能、、无腐蚀等特点,在大型石化项目中 得到越来越广泛的应用,下面小编给大家介绍石油化工装置中的导热油电加热器原理及设计规范。
由于红外线具有较强的穿透能力,易于被物体吸收,并一旦为物体吸收,立即转变为热能;红外线加热前后能量损失小,温度容易控制,加热高,三相可控硅调压器,因此,红外线加热应用发展很快。
介质加热 利用高频电场对绝缘材料进行加热。主要加热对象是电介质。电介质置于交变电场中,会被反复极化(电介质在电场作用下,其表面或内部出现等量而极性相反的电荷的现象),从而将电场中的电能转变成热能。
介质加热使用的电场频率---。在中、短波和超短波波段内,频率为几百千赫到300兆赫,称为高频介质加热,若高于300兆赫,达到微波波段,则称为微波介质加热。通常高频介质加热是在两极板间的电场中进行的;而微波介质加热则是在波导、谐振腔或者在微波天线的辐射场照射下进行的。

导热油电加热器,热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
性能
1、导热油电加热器能在较低的运行压力下<0.5mpa,获得较高的工作温度≤320℃,温度计套管,降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。
2、导热油电加热器加热均匀柔合,旋流式尿素合成塔塔盘,温度调节采用pid自整定智能控制,控温精度高≤±1℃,可满足高工艺标准的严格要求。
3、导热油电加热器体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。
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