尿素颗粒包装冷却装置-钟祥粉尘回收装置-恒升达化工

当流体通过床层的速度逐渐提高到某值时，颗粒出现松动，颗粒间空隙增大，床层体积出现膨胀。如果再进一步提高流体速度，床层将不能维持固定状态。此时，颗粒全部悬浮于流体中，显示出相当不规则的运动。随着流速的提高，颗粒的运动愈加剧烈，床层的膨胀也随之增大，但是颗粒仍逗留在床层内而不被流体带出。床层的这种状态和液体相似称为流化床。其中，流化床的种类有：小流化床，鼓泡流化床，腾涌流化床。

一、尿素冷却流化床装置的工作原理

　　　该装置利用空气动力学的原理，通过鼓风机和引风机的作用，使尿素颗粒层流化，呈流化“沸腾”状态，与冷空气进行热交换而快速降温；同时把其中的粉尘不断送入除尘装置进行分离回收，从而达到成品尿素降温、除尘的目的。

二、工艺流程简述

　　从尿素造粒塔底出来的尿素经胶带输送机、分料斗后，一路保持原流程不变，另一路被引入到流化床本体内；鼓风机在变频器的控制下送适量的风（用除湿空气）到达流化床底部，朝上的气体流使尿素颗粒层流化。在气流的作用下缓慢的向出料段流态化移动，调节料层调节板高度可以控制机内流化层高度及冷却处理时间。流化床筛网为有一定锥度的鱼鳞筛，气流通过筛孔时会产生一定的角度，推动物料向前跳跃流化前进。

粉尘回收设计说明

（一）、技术特点:

1、该造粒塔粉尘回收技术应用了三段吸收、二段分离工艺，有效---除尘效果和气水分离，避免雾化洗涤液带出造粒塔外，造成二次污染。

2、在分离过程中使饱和热气中的尿素液滴冷凝并分离，---不带入---中。

3、吸收过程、分离过程采用防结晶二层分离器，减少热压头损失，---冷却尿素颗粒空气用量。

（二）、粉尘回收装置控制操作优势:

1、装置全部置于造粒塔上方，操作简便与生产系统合为一体。

2、采用防结晶低阻分离器和清洗洗涤器，---分离粉尘，阻力更小。

3、装置采用原塔自然通风，不外加强力通风设施。