循环超微气流粉碎流化床技术是一项近几年发展起来的粉碎技术。它具有粉碎适应性广、粉碎、粗颗粒夹带少、低成本、负荷调节比大和负荷调节快等---优点。循环流化床低成本实现了严格的超微粉碎指标,流化床锅炉,同时针对各种非金属物料,在负荷适应性和超微粉综合利用等方---有综合优势,为超微气流粉碎机的节能改造提供了一条有效的途径。﹨
散式流态化与聚式流态化
在床层内的流体和颗粒两相运动中,由于流速、流体与颗粒的密度差、颗粒粒径及床层尺寸的不同,可呈现出不同的流化状态,尿素包装流化床,但主要分为散式流化态与聚式流化态两类。
散式流化态
颗粒均匀地分布在整个流化床内且随着流速增加床层均匀膨胀,床内孔隙率均匀增加,阳江流化床,床层上界面平稳,压降稳定、波动很小。因此,散式流化态是较理想的流化状态。一般流-固两相密度差较小的体系呈现散式流态化特征,如液-固流化床。
流化床主要特性
充分流态化的床层表现出类似于液体的性质。密度比床层平均密度小的流体可以悬浮在床面;床面保持水平;床层服从流体静力学关系,即高度差为l的两截面的压差△p=ρgl
;颗粒具有与液体类似的流动性,可以从器壁的小孔喷出;两个联通的流化床能自行调整床层上表面使之在同一水平面上。
上述性质使得流化床内颗粒物料的加工可以像流体一样连续进出料,并且由于颗粒充分混合,床层温度、浓度均匀使床层具有的优点得以广泛的应用。
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