石油化工行业应用导热油电加热器设计规范
石油化工装置中的导热油电加热器。导热油电加热器及技术的发展不断完善,其温度控制稳定、节能、 等优势已凸现。虽在---投资方面略高于蒸汽 或热水伴热,但导热油电加热器系统以其伴热精度高,生产和维护费用低,节能、、无腐蚀等特点,在大型石化项目中 得到越来越广泛的应用,下面小编给大家介绍石油化工装置中的导热油电加热器原理及设计规范。
间接电阻加热的---元件所用材料,一般要求电阻率大、电阻温度系数小,求购电加热管,在高温下变形小且不易脆化。常用的有铁铝合金、镍铬合金等金属材料和碳化硅、二硅化钼等非金属材料。金属---元件的高工作温度,根据材料种类可达1000~1500℃;非金属---元件的高工作温度可达1500~1700℃。后者安装方便,电加热管,可热炉更换,不锈钢电加热管生产厂家,但它工作时需要调压装置,寿命比合金---元件短,一般用于高温炉、温度超过金属材料---元件允许高工作温度的地方和某些特殊场合。
感应加热 利用导体处于交变电磁场中产生感应电流(涡流)所形成的热效应使导体本身---。根据不同的加热工艺要求,感应加热采用的交流电源的频率有工频(50~60赫)、中频(60~10000赫)和高频(高于10000赫)。工频电源就是通常工业上用的交流电源,上绝大多数的工频为50赫。感应加热用的工频电源加到感应装置上的电压必须是可调的。根据加热设备功率大小和供电网容量大小,可以用高压电源(6~10千伏)通过变压器供电;也可直接将加热设备接在380伏的低压电网上。
风道式气体加热器主要用于工业风道,房间采暖,大型厂区车间取暖,烘房以及对通道内空气进行循环加热,提高空气温度达到采暖效果。内设超温保护装置,大功率电加热管,电热元件表面设翅片式散热结构,低中温风道式电加热器无需设置隔热区或散热区。如加热温度较高且>;120℃,接线盒与加热器之间须设置隔热区或散热区,以降低接线盒内的温度,防止电缆因高温软化而造成设备短路。
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