电加热管热量计算 

电热管---量的计算 可以用调压器通过改变输入电压和电流来改变---量。

---量与电压平方成正比，与电流平方成正比。

电压变为原来的1/2时，---量变为1/4

电流变为原来的1/2时，---量也变为1/4

电加热炉设计贴合实际应用---

   一般而言，电加热炉设计是以传热、流体力学、结构力学、耐热材料学的技术为主，需要综合考虑各种因素，其中设计者的经验是非常重要的。通常工艺设计和燃料特性是由用户提供给热油炉设计人员的，而燃烧设计和结构设计与流动设计主要由电加热炉设计者来承担。使用须知：控制方面：在风机与加热器之间设一联动装置，以---加热器。一般有机热载体炉有以下几种分类方式：

1、按照有机热载体工作状态分为气相炉和液相炉。

2、按热能来源分为燃煤电加热炉、燃油电加热炉、燃气电加热炉和电加热炉等。

3、按有机热载体循环方式分为自然循环炉和强制循环炉（电加热炉），其中强制循环电加热炉又可分为注入式和抽吸式两种。

4、按有机热载体炉本体结构分为盘管式、管架式和锅壳式。

5、按有机热载体炉工作压力分为低压电加热炉和常压电加热炉。

6、按有机热载体炉整体造型分为立式炉、卧式炉及管式电加热炉。

间接电阻加热的---元件所用材料，一般要求电阻率大、电阻温度系数小，在高温下变形小且不易脆化。常用的有铁铝合金、镍铬合金等金属材料和碳化硅、二硅化钼等非金属材料。金属---元件的高工作温度，根据材料种类可达1000～1500℃；非金属---元件的高工作温度可达1500～1700℃。电加热管热风循环烘箱主要技术参数及有关说明：1、加热热源蒸汽、电、远红外，电蒸汽两面用，供用户选择。后者安装方便，可热炉更换，但它工作时需要调压装置，寿命比合金---元件短，一般用于高温炉、温度超过金属材料---元件允许高工作温度的地方和某些特殊场合。

感应加热　　利用导体处于交变电磁场中产生感应电流（涡流）所形成的热效应使导体本身---。根据不同的加热工艺要求，感应加热采用的交流电源的频率有工频(50～60赫)、中频(60～10000赫)和高频（高于10000赫）。工频电源就是通常工业上用的交流电源，上绝大多数的工频为50赫。箱式电加热炉是高校、科研单位、工矿企业做粉末、陶瓷烧结、检测用的仪器。感应加热用的工频电源加到感应装置上的电压必须是可调的。根据加热设备功率大小和供电网容量大小,可以用高压电源(6～10千伏)通过变压器供电;也可直接将加热设备接在380伏的低压电网上。

电弧加热　　利用电弧产生的高温加热物体。电弧是两电极间的气体放电现象。电弧的电压不高但电流很大，其---的电流靠电极上蒸发的大量离子所维持，因而电弧易受周围磁场的影响。供热原理：以有机物（如导热油等）或无机物（如熔盐等）为热载体，在热油泵驱动下，导热油迅速吸收并带走电加热器内部释放出的大量热量，同时升高自身温度，将热能提供给用热设备。当电极间形成电弧时，电弧柱的温度可达3000～6000k，适于金属的高温熔炼。

　　电弧加热有直接和间接电弧加热两种。直接电弧加热的电弧电流直接通过被加热物体，被加热物体必须是电弧的一个电极或是媒质。间接电弧加热的电弧电流不通过被加热物体，主要靠电弧辐射的热量加热。电弧加热的特点是：电弧温度高，能量集中，炼钢电弧炉溶池的表面功率可达560～1200千瓦/平方米。内设超温保护装置，电热元件表面设翅片式散热结构，低中温风道式电加热器无需设置隔热区或散热区。但电弧的噪声大，其伏安特性为负阻特性（下降特性）。为了在电弧加热时保持电弧的稳定、在电弧电流瞬时过零时电路电压的瞬时值大于起弧电压值，同时为了---短路电流，在电源回路中，必须串接一定数值的电阻器。