尿素粉尘除尘装置-恒升达化工科技(商家)

粉尘回收设计说明

（一）、技术特点:

1、该造粒塔粉尘回收技术应用了三段吸收、二段分离工艺，有效---除尘效果和气水分离，避免雾化洗涤液带出造粒塔外，尿素颗粒包装冷却装置，造成二次污染。

2、在分离过程中使饱和热气中的尿素液滴冷凝并分离，---不带入---中。

3、吸收过程、分离过程采用防结晶二层分离器，减少热压头损失，---冷却尿素颗粒空气用量。

（二）、粉尘回收装置控制操作优势:

1、装置全部置于造粒塔上方，操作简便与生产系统合为一体。

2、采用防结晶低阻分离器和清洗洗涤器，---分离粉尘，阻力更小。

3、装置采用原塔自然通风，不外加强力通风设施。

风道式电加热器中法兰与管进的配合中采用完全互换装配法。在全部产品中，装配时各组成环不需挑选或不需改变其大小或位置，装配后即能达到装配精度要求的装配方法。

装配（装配是靠零件的加t 精度来---）；装配过程简单，装配（零件不需挑选，不需修磨）；易于实现自动装配，冀州粉尘回收装置，便于组织流水作业；产品维修方便。这种配合方法的不足之处则是当导热油系统中装配精度要求较高，在组成环数较多时，造粒塔粉尘回收装置，组成环的制造公差规定得严，零件制造困难，加工成本高。

(3)液气喷射器系统，同时作为通风动力和洗涤除尘。  (4)布袋过滤——旋风分离回收系统(化工部四院的试验成果)。  以上四种除尘方法，其中种是湿法回收，尿素粉尘除尘装置，后一种是干法回收。这四种方法的阻力降均---超过自然通风造粒塔的允许压力降，因而只能用于机械通风造粒塔。通过外加机械能克服回收装置的阻力的回收方法电耗高、投资大，因而，将自然通风造粒塔改为机械通风以增设上述四种粉尘回收装置的做法是行不通的，故至今---对自然通风造粒塔均未采用粉尘回收装置。



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